每一個壓鑄廠都需要銘記，安全生產時刻記心間

大眾汽車德國工廠一臺工業機器人導致一名技師喪生的事件，在社交媒體上掀起了一場風暴。這件事還讓不少人擔心，在即將到來的機器人時代中，人類自身安全會受到威脅。

人工智能和自動化專家表示，這起事件應被理解為一起極為罕見的工業事故，而不是夸張的關于人類未來會面臨哪些威脅的警告。這起事故是機器人把技師擠到了一塊金屬板上。涉事的是一臺快速移動的機器人。而起到關鍵保護作用的正是機械行業倍受關注的光電保護裝置。

薩塞克斯大學人工智能專家布萊?惠特比表示：“從技術角度說，這起不幸的事故相當于一名機械操作員因未采取安全防護而被擠死了。具體到這個案例，情況更復雜一些，因為大眾的安全防護是由電腦軟件提供的，而當時正在配置這一軟件。”下一代機器人被稱為“工作場所助理機器人”或“協作機器人”，這種機器人擁有傳感器及其他安防措施，能夠限制它們并防止它們橫沖直撞。

知識點：AGV，搬運移動機器人，是（Auto mated Guided Vehicle）的縮寫，意即“自動導引運輸車”，是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置，它能夠沿規定的導引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能的運輸車，AGV屬于輪式移動機器人（WMR――Wheeled Mobile Robot）的范疇。

AGV應用核心歸功于—安全激光掃描儀裝置

壓鑄廠要牢記“安全無小事”的準則，德國科學家帕布斯·海恩提出海恩法則指出：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆及1000起事故隱患。假如壓鑄廠在安全事故發生前，能預先防范事故征兆、事故苗頭，預先采取積極有效的防范措施。那么，事故苗頭、事故征兆、事故本身就會被減少到最低限度，安全生產也就提高到一定的高度。要避免事故的發生，重在防范；要保證安全生產，必須以預防為主。