鋅合金壓鑄件的檢驗

1要求

國際上，對壓鑄產品的品質與規格譽格主要考慮以下方面。

1)壓鑄件的表面規范。是否有油跡、流痕、擦傷和毛邊等，此類問題的處理和補救方法均應說明。

2)壓鑄件表面加工規范，震動噴砂處理，機械加工、噴涂、油漆等級，電鍍陽極處理，表面特殊處理等。應避免在關鍵部位進行雙面加工和大幅度車削，以保持表面品質。對車削后浸滲的介質和次數譽格均需說明。

3)毛邊清除，是否需將澆道口及毛邊銼磨加工。頂桿原則上設于不重要部位，其附置的毛邊和頂出時的印記的清除方式由買賣雙方商定。

4)氣密性試驗，深圳譽格通常要注明壓力狀態、保持時間、壓力泄露標準及補救辦法。

5)平坦度要求。

6)鑄件使用范圍，有無化學腐蝕介質。

2．檢驗

壓鑄件的檢驗主要包括尺寸精度的要求、內在品質和表面品質的要求。譽格在制定檢驗標準時，應避免不必要或過于嚴格的品質規范，因為百分之百無缺陷是不切實際的。在尺寸精度要求方面，國際上制定了兩種規范，一種是標準精度規范，另一種是精度尺寸要求規范。對于內在品質則主要著重氣孔或縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔；對于外在品質，若用來做裝飾品或需要電鍍、噴漆的壓鑄件譽格才需要嚴格檢驗，一般影響壓鑄件品質的因素為合金成分、壓鑄時金屬液溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質和充型速度與壓力條件。具體壓鑄件的檢查種類很多，一般有外觀檢查、尺寸檢查、內部檢查、特殊檢查等，內部檢查有滲透檢查、超音波探傷檢查、放射線透射檢查、破斷檢查、組織檢查等，另有機械試驗、分析試驗；特殊檢查有耐壓檢查、腐蝕試驗、質量檢查、音響檢查等。

壓鑄件具有大批量生產的特點，同時又是屬于訂貨生產的工業。為了使買賣雙方加強溝通，方便日后生產，北美壓鑄協會從技術層面給出壓鑄產品規范檢索表(Die Cast Product Specification Checklist)和壓鑄產品表面品質規范檢索表(Die Cast Surface Finish-ing Specifiactions)。此外，還重申了下列問題：①壓鑄模具及夾具的歸屬、維修、保險等；②壓鑄生產涉及的成本、批量變更、付款條件、稅務等；③不合格鋅合金壓鑄件的處理與責任歸屬。

3．檢驗項目

買賣雙方簽訂交易文本中對產品品質與規格的要求，深圳譽格需要對交付報價的零件圖上主要尺寸和合金技術要求的補充，補充所列的因素直接影響壓鑄件報價的基數。補充表就是為此目的而制定的。深圳譽格應弄清楚需要進一步解釋的條款。