鋅合金壓鑄件噴丸、拋丸、噴砂處理工藝的區(qū)別

噴丸與拋丸的區(qū)別

噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊鋅合金壓鑄件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適用于形狀復(fù)雜的小型鑄件，拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適用于形面單一的鑄件批量加工。

兩種工藝的選用主要取決于鋅合金壓鑄件的形狀和加工效率。

噴丸與噴砂的區(qū)別

噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同。噴砂處理后，鋅合金壓鑄件表面污物被清除掉，鑄件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了鑄件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。

經(jīng)過噴砂處理的鑄件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，發(fā)暗表面。

噴砂與噴丸對比

在噴丸處理后，鋅合金壓鑄件表面的氧化皮被清除掉，但鑄件表面沒有被破壞，加工時產(chǎn)生的多余能量就會引起鑄件基體的表面強(qiáng)化。

經(jīng)過噴丸處理的鑄件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故鑄件加工為亞光效果。