鋅合金壓鑄涂料的作用及特點

涂料包括脫模劑、潤滑劑。

涂料的種類有：油性涂料、水基涂料、粉體涂料。

由于成分的差別、脫模的特性，價格也有差別。因此每一種脫模劑都有其最適用的范圍和對象，從而發揮其效能。可根據壓鑄件檔次、質量要求，是否需要表面處理，來選用相應的脫模劑。

一、涂料的作用

壓鑄生產是一個動態熱力學過程，在這個過程中型腔表面受到液態金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數用H13鋼制造，鋁、鋅合金對它有很好的潤濕作用，因此有很強的附著在型腔表面的趨勢。

噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態金屬隔離。因此，對涂料的謹慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質量、壓鑄模壽命、生產效率的一個重要因素。

涂料的作用：

1)使液態金屬充填流暢，有利于成型，防止粘模、焊合，使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質量。

2)保護模具，避免液態金屬對壓鑄模具表面的沖刷，降低模具的導熱率和模溫，延長模鼻的壽命。

3)開模時，有利于鑄件順利脫模。

4)對沖頭、頂桿、活動部位，減少摩擦和磨損。

5)通過傳遞散熱降低模溫。

二、水基涂料的成分及特點

水基涂料基本成分是礦物油、石蠟、加上添加劑等十幾種原料經乳化制成（見表8-1）。在這些成分中，只要有一種原料的配方，有1%的變更，制造出來的產品性能就不同。特別是很多鋅合金壓鑄產品需要作表面處理，需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。