壓鑄件電鍍，各種鍍種的區別

鋼鑄件會有鍍鋅等工藝。

有色金屬則一般是鍍鎳、鍍鉻。

鍍層可以保護素材不受腐蝕，更加的光亮也更好看。

當然，各種鍍種的成本和性能也是不一樣的，比如鍍鋅，成本上就比其他的電鍍工藝要低上不少。

鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉(俗稱火堿)。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，著名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用到現在。這種工藝雖然比不上氰化鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的最大優點是無氰。對環境的危害要小的多。現在鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為為改進，可以和氰化鍍鋅比美。

氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀80年代發展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅為主鹽，一般使用含量為70～909／L。氯化鉀作導電鹽，使用含量從140—2809／L不等，根據不同需求可任意調整。硼酸作pH值緩沖劑，以穩定pH值在4．6—5．4之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25。309／L。

單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。

氯化鉀鍍鋅的優點是鍍液穩定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發展十分迅速，已占據鍍鋅的半壁江山。

還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羧酸鹽鍍鋅等工藝，但應用的壓鑄公司少，不是很得市場。