固熔爐對(duì)鋁合金壓鑄的影響

1、從淬火到人工老化之間的停留時(shí)間影響：

某些鋁合金圖像 Al-Mg-Si 系列的合金在溫度室中保持人工老化增強(qiáng)，合金強(qiáng)度指標(biāo)無(wú)法達(dá)到最高值，但塑性值也會(huì)升高。

2、合金化學(xué)成分的影響

考慮一種合成金是否可以通過(guò)老化強(qiáng)化處理來(lái)實(shí)現(xiàn)，首先考慮合成金的結(jié)合元素是否可以溶解在固體溶液中，其固體溶解度隨溫度的變化而變化。 例如，硅和錳鋁中的固體溶解度相對(duì)較小，因此由于溫度的變化而并不明顯，但鎂和鋅。 由于鋁中的固體溶解度相對(duì)較大，它們形成的化合物隨溫度的變化而變化，可以起到老化增強(qiáng)的作用。

3、鋁壓鑄固體溶液處理工藝的影響

在無(wú)過(guò)熱、過(guò)熱或晶粒生長(zhǎng)的情況下，起到良好的時(shí)效增強(qiáng)作用。 在淬火加熱過(guò)程中保持恒定的溫度和固定時(shí)間，通過(guò)獲得最大化的飽和形成均勻的固體溶液，導(dǎo)致一些不均勻，有助于降低老化增強(qiáng)的效果。