壓鑄公司熱處理常用的技術和設備

1、真空回充氮井式回火爐

高壓氣淬大有發展前途。壓力有走高趨勢。有資料介紹，國外已開發出壓力達100×105Pa、工作溫度達2200℃高溫高壓真空爐，用于燒結、物理試驗等方面。

2、真空高壓氣淬爐

低真空熱處理是真空熱處理家族中一支生力軍，是一種廉價的真空熱處理技術；改變爐壓可以迅速排除膛內氧、水蒸氣等有害氣體，加速滲碳、滲氮過程。

3、開發適應高速鋼熱處理的高壓氣淬爐

國內有數百臺高溫鹽浴爐，都改成真空淬火難度很大，特別是拉刀、大滾刀等大型高速鋼刀具淬火。

4、真空爐也應該個性化

真空爐內往往只裝1～3件工件，產品質量很穩定，他山之石可以攻玉，別人的經驗值得借鑒，就國情而言，混裝是普遍現象，是否應該吸取教訓了。

5、廣泛采用計算機微電子技術及網絡技術

研制開發高壓氣淬真空爐智能控制系統的網絡化智能化，實現爐溫、壓力、真空度等精密控制。此項技術在真空滲碳、氮化等方面如能成功運用，可實現無人化操作，將真空熱處理技術大大向前推進一大步，并為真空熱處理專業化掃清障礙。

6、真空釬焊淬火復合熱處理

將真空釬焊和淬火相結合是很有生機的復合熱處理技術。國內機械刀片用量很大，如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也不是不可能的事。

隨著科學技術的飛速發展和現代生產的迫切需要，真空熱處理技術的應用越來越廣泛。真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、有脫脂、能除氣、表面質量好、畸變小，熱處理工件綜合性能好，以及無污染、無公害，自動程度高等一系列優點，有熱處理的單位應根據情況選擇合適的真空爐，充分發揮真空熱處理之優勢，不能把真空爐當成一種擺飾，應該產生效益。