鋅合金壓鑄件氣泡問題分析

又稱：鼓泡。

特征：鋅合金壓鑄件表皮下有氣體聚集，有時(shí)看到鋅合金壓鑄件表面鼓泡，或受熱后鋅合金壓鑄件表氣體鼓形泡。

危害：

淺小氣泡一般不影響鋅合金壓鑄件使用。氣泡不可修復(fù)，要根據(jù)氣泡大小及時(shí)對(duì)鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量要求確定合格與否。對(duì)需要電鍍等表面或需要熱處理的鋅合金壓鑄件，一般要做報(bào)廢處理。

檢測(cè)：目測(cè)或測(cè)量檢驗(yàn)，根據(jù)氣泡直徑、個(gè)數(shù)及位置確定缺陷程度。 

產(chǎn)生原因：　

1、壓鑄模具壓鑄時(shí)溫度太高。

2、填充速度太高，金屬流卷入氣體過多。

3、涂料發(fā)氣量大，用量過多，澆注前未燃盡，使揮發(fā)氣體被包在鋅合金壓鑄件表層。

4、壓鑄模具排氣不順。

5、開模過早。

6、合金熔煉溫度過高。 

排除措施：

1、冷卻壓鑄模具至工作溫度。

2、降低壓射速度，避免渦流包氣。

3、選用發(fā)氣量小的涂料，用量薄而均勻，燃盡后合模。

4、清理和增設(shè)溢流槽和排氣道。

5、調(diào)整留模時(shí)間。

6、修整熔煉工藝。